鋁合金電纜是以AA8030系列鋁合金材料為導體，采用特殊輥壓成型型線絞合生產工藝和退火處理等技術的新型材料電力電纜。

　　

　　該合金電纜彌補了以往純鋁電纜的不足，雖然沒有提高了電纜的導電性能，但彎曲性能、抗蠕變性能和耐腐蝕性能等卻大大提高，能夠保證電纜在長時間過載和過熱時保持連續性能穩定。

　　

　　電纜導體采用特殊的緊壓工藝，為控制生產出的電纜的外徑，緊壓系數一般控制在0.92左右。同時通過導體緊壓，來彌補鋁合金導體與銅導體相比在等體積導電量上的不足。這將會使絞合型的鋁線芯和實心銅導體具有相當的性能指標，明顯的降低了電纜的外徑，提高了導電性能。

　　

　　鋁合金電纜在生產過程中遇到的問題：

　　

　　電纜在進行連鎖鎧裝的過程中，除生產設備因素外，所選用的合金帶的性能、形狀、尺寸等等都是技術關鍵，國標要求鎧裝層節距一致、均勻平整，無裂隙并能承受一定的壓力。

　　

　　電纜導體的退火工藝要遵循以下三個原則：退火溫度、時間、退火量。

　　

　　1、退火溫度：退火溫度要高于鋁合金液體再結晶溫度。

　　

　　2、退火時間：在保證導體*再結晶的條件下，盡量減少退火時間，以此來提高電纜的生產效率并降低能耗。

　　

　　3、退火量：一次性退火量的多少對電纜導體退火后的性能有直接影響，一次性退火量不要過多，應根據退火爐性能及生產的鋁合金電纜導體型號來確定一次性退火量。